1. Grovdreiing: Grovdreiing er den mest økonomiske og effektive metoden for grovbearbeiding av ytre sylindriske overflater. Siden hovedmålet er å raskt fjerne overflødig metall fra emnet, er det å øke produktiviteten hovedoppgaven.
For å øke produktiviteten bruker grovdreiing vanligvis størst mulig skjæredybde og matehastighet. Skjærehastigheter reduseres generelt ikke, forutsatt at nødvendig verktøylevetid opprettholdes. Under grovsvinging bør verktøyet velges med en stor hovedskjærevinkel for å minimere radiell skjærekraft og forhindre bøyning eller vibrasjon av arbeidsstykket; omvendt er mindre skrå- og klaringsvinkler, sammen med en negativ skjærekanthellingsvinkel, valgt for å øke styrken til verktøyets skjæreseksjon. Grovdreiing kan oppnå en maskineringsnøyaktighet på IT11 og en overflateruhet (Ra) på 20–10 μm.
3. Fullfør dreiing: Den primære oppgaven med sluttdreiing er å sikre den nødvendige maskineringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til delen. Findreiing av ytre sylindriske overflater benytter generelt mindre skjæredybder og matehastigheter kombinert med høyere skjærehastigheter. Ved maskinering av ytre overflater til store akselkomponenter brukes imidlertid ofte brede-bladverktøy ved lave hastigheter. For ferdigsving bør verktøy ha større skrå- og klaringsvinkler, samt en positiv skjærekanthellingsvinkel, for å forbedre overflatekvaliteten. Findreiing kan tjene som det siste bearbeidingstrinnet for ytre overflater med høy-presisjon eller som et forberedende trinn for presisjonsbearbeiding. Den kan oppnå maskineringsnøyaktighetsnivåer på IT8–IT7 og overflateruhet (Ra) verdier på 1,6–0,8 μm.
4. Presisjonsdreiing: Presisjonsdreiing kjennetegnes av ekstremt små skjæredybder og matehastigheter, sammen med skjærehastigheter på 150–2000 m/min. Denne prosessen bruker vanligvis skjæreverktøy laget av super-harde materialer som kubisk bornitrid (CBN) eller diamant. Videre må maskinverktøyene som brukes være maskiner med høy-presisjon eller ultra-presisjon som kan rotere spindel med høy-hastighet og ha høy stivhet. Maskineringsnøyaktigheten og overflateruheten oppnådd ved presisjonsdreiing er omtrent sammenlignbare med konvensjonell ekstern sylindrisk sliping; nøyaktigheten kan nå IT6 eller bedre, og overflateruhet (Ra) kan variere fra 0,4 til 0,005 μm. Det brukes ofte til presisjonsmaskinering av ikke-jernholdige metallarbeidsstykker som er vanskelige å slipe; for materialer som aluminium og aluminiumslegeringer-som har en tendens til å tette porene på slipeskiven-er presisjonsdreiing mer effektivt. Presisjonsdreiing kan erstatte sliping ved maskinering av store,-sylindriske overflater med høy presisjon. Høy-presisjonsdreiing utført på en høy-presisjonsdreiebenk ved hjelp av et finslipt diamantverktøy er kjent som "speilvending"; denne prosessen kan oppnå dimensjonelle toleranser av IT7 til IT5 og en overflateruhet (Ra) på 0,04 til 0,01 μm, noe som gjør den spesielt egnet for ultra-presisjonsmaskinering av ikke-jernholdige arbeidsstykker.
